设备强电-晴朗净化-设备强电安装

洁净室中的温湿度控制：

 洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。

 具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在---集成电路生产的光刻---工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，---是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。

 湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高，粘附的难去掉，设备强电安装，但当相对湿度低于30%时，设备强电安装，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产蕞佳温度范围为35—45%。

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无尘洁净棚与无尘车间的成本比较：

 总体说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，设备强电设计，但有的客户不想单独建无尘车间，在无尘洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，无尘洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，设备强电，这取决于客户对无尘洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，无尘洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。

 万级电子无尘车间厂房特点: 洁净度等级要求高，风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控，照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成cmos集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。 这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。

 化妆品无尘车间微生物的污染与控制首先要从生产工艺厂房布局入手，净化工程的空气，人员管理以及化妆品所需设备和仪器非常重要。化妆品的生产与所处环境密切相关。

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