大家都知道,工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品的管理等这些“大问题”都是生产企业保 障生产环境达到洁净标准,防止污染与交叉污染等要求的重要措施。但是,在净化工程的设计和实施中, 净化工程的注意事项 有一些细节也需要下工夫做足文章,否则很可能“千里之堤,溃于蚁穴”,花费---财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果,影响产品。
空调净化是能耗大户,设计与施工中需关注节能措施。在设计中,系统及区域的划分,送风量计算,温度与相对温度的确定,洁净级别与换气次数的确定,新风比,化妆品车间,风管保温,风管制作中的咬口形式对漏风率的影响, 干管支管连接角度对气流阻力的影响,乳业车间,法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关,所以,这些细节必须要考虑到。








控制洁净车间的全过程实质上就是围绕控制产尘和有效排尘两环节对微尘实施的的全控制。洁净车间的环境包括洁净车间的结构、墙壁材料、水系统、空调洁净系统等。经过验证的空调洁净系统, 在正常工作的情况下能满足洁净度的要求。空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘,食品厂房车间, 另一种则是控制因子未达标。
净化工程车间污染途径通常有:
1、空气污染空气中菌沉降,已被空气净化系统控制;
2、自身污染---及工作人员自身带菌;
3、接触污染人及带菌的器械敷料的接触。
无尘净化车间的结构材料是:
1、送回风管道用热渡锌板制成,郴州车间,贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板。
2、圆弧墙角、门、窗框等一般是采用氧化铝型材制造。
3、---送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
4、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
5、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,特点为美观、刚性强。
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