净化车间净化参数：

换气次数:100000级***15次;10000级***20次;1000***30次。压差:主车间对相邻房间***5pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>;16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

湿度45-65%;---车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65db(a);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300lx折叠

净化车间净化原理：

 气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***---净化风口***吹入房间***带走尘埃---等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢？

一、温、湿及洁净度的控制

温度：夏季26±2℃

 冬季22±2℃

湿度：55±10%

二、人出入管理：

1、人员的进入

所有进入净化车间者必须经卡进入（严禁由原材料及成品缓冲区出入），---入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，严格按照<风淋室使用规范>风淋后在进入净化车间内部；

注意事项：

1）进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品，如手机、mp3、mp4、收音机等电子产品不允许带入车间；

2）净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手套；

3）如有特殊情况，必须裸手接触产品的操作人员，在进行生产操作时，每隔30分钟必须---进行一次消毒，或在手用水清洗后则必须经消毒才能进行生产操作；

2、人员的出去

车间内的---只能通过风淋室边上的出口门走出净化车间，净化鞋及净化服装严格按照<净化鞋、服装管理规范>摆放执行；

   洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

   啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

   啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

   空调机组的工艺流程一般为：回风机***排回风、进新风***初效过滤器***表冷除水***送风机***中效过滤***消音***---过滤***洁净室。