净化车间净化参数：

换气次数:100000级***15次;10000级***20次;1000***30次。压差:主车间对相邻房间***5pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>;16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。

湿度45-65%;---车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65db(a);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300lx折叠

净化车间净化原理：

 气流***初效净化***加湿段***加热段***表冷段***中效净化***风机送风***管道***---净化风口***吹入房间***带走尘埃---等颗粒 *** 回风百叶窗***初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

洁净车间工作规程：

　---的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训, 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢, 避免大幅度的运动, 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作, ---和---会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加, 破坏洁净级别。除了上述提及的基本内容外, 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。

  进入车间内的管道除了按工业管道的施工要求进行除锈、脱脂、防腐等处理外，管道表面要擦拭，管口要及时进行封堵，管道尽量在洁净室外预制，减少洁净室内施工量，分段预制组装好的管道两端应用塑料布或盲板封闭。管线的布置排列紧凑且同时考虑管道的拆洗、消毒、维修等生产要求。

    净化车间施工前提是合理的设计，一套的净化车间施工方案能够让团队操作变得有效率。